燃气锅炉热损失的原因

　　在燃气锅炉日常应用中，热损失是浪费的一大部分。下面解析几种主要的热损失途径，在相关方面进行解决，将大大提高燃气锅炉效率，节省资源，避免不必要的浪费。

　　炉体的散热损失

　　一般炉体表面温度应不高于周围空气温度50℃，当燃气锅炉运行时，炉墙、钢架、管道和其他附件等表面温度都比周围温度高，此时炉体表面向外散热，炉体外表面积越大，保温性能就越差，散热量也就越大。

　　机械不完全燃烧热损失

　　燃气锅炉的机械不完全燃烧热损失，它是燃气锅炉的一项主要热损失，在燃用固体然料的燃气锅炉排走的灰渣和随烟气带出的飞灰中，都含有未烧完的燃料颗粒和炭校，这些没有燃烧的固休可嫩物所储有的热量称为燃气锅炉的机械不完全燃烧热损失，液体燃料和气体燃料的机械不完全燃烧热损失。

　　其他热量损失

　　当燃用固体燃料时，因从燃气锅炉中排除还具有相当高温度的灰渣而造成的热量损失称为灰渣物理热损失，燃气锅炉的其他热投失是指灰渣带走的物理热损失的冷却热损失，燃气锅炉的某些部件一面吸收烟气的热量，另一面又被水或空气冷却，而水或空气带走的热量又不能送回燃气锅炉系统中应用，因而造成燃气锅炉的冷却热损失。

　　三项热损失大小与过剩空气量的多少有关，过剩空气系数太大，会使排烟热损失增大，但化学不完全燃烧热损失和机械不完全燃烧损失却相应地降低了。反之，如过剩空气系数减少，排烟热损失虽然降低了，但是化学不完全燃烧热损失和机械不完全热报失却增加了，因此，使燃气锅炉的q2、q3、q4之和为较小时的过剩空气系数为较佳过剩空气系数。